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使用磁辊和柔性刀片

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-11-19 12:37:50 * 浏览: 3
简介:许多用户仍然对如何正确使用和维护磁辊和柔性刀片仍有许多疑问。亚太地区许多商标制造商多年来在磁辊和柔性刀片方面遇到并提出了问题,这些问题中总结了以下问题。内容问:磁辊的磁性是电磁的并且可以打开和关闭吗?答:磁辊由高强度*磁块,优质钢和高性能胶粘剂制成,以确保其长期磁功能的稳定性。 *由磁块组成的磁辊在模切模切中安全可靠,无需担心电磁力的突然消失而导致高速事故。问:磁辊的磁力有多大?答:选择符合标准的高强度*磁块后,普通磁辊和柔性刮板可承受旋转机器每分钟300米的旋转速度。 Rotley磁辊在辊体表面上装有超强*磁块,以使柔性刀片的贴边更牢固,并能承受高速旋转模切。问:磁辊的磁性能会变弱吗?答:如果正确维护和放置,磁性能在10年内不会显着降低。一些用户的磁辊需要在几年后进行维修,这不是因为磁辊的磁力减弱了,而是由于枕肩和磁辊体的磨损,或者是由于在安装过程中放置​​压力不当所导致的。使用。轴弯曲。问:磁辊的磁力会影响模切座上的其他零件吗?答:磁辊的磁力仅延伸到距磁辊表面约10毫米的距离,因此不会影响模切座上的其他组件。当然,在设备中,尽量不要使磁辊主体与轴承套,下辊等其他部件接触。问:随着磁辊直径的减小,磁辊的磁力是否会变小? ?答:如果磁性辊的直径不小于建议的齿轮齿数,则磁性力不会随着辊的直径变小而变小。但是,应注意,磁辊的直径不能小于制造商建议的小尺寸。问:磁辊的小尺寸是否受到限制?答:磁辊制造商建议的最小的尺寸和安全的尺寸是:辊的周长不小于机器的宽度。但是,如果出于各种原因需要较小的尺寸,建议遵循4:1规则:辊的直径不少于机器宽度的1/4。尽管制造商可以制造小于4:1的辊,但为了使模具平滑且均匀地切割,请避免模具跳动或弯曲,但遵循上述规则将尽可能延长磁辊的使用寿命。问:高温会影响磁辊吗?答:普通模切磁性辊的*磁性块可以承受高达150摄氏度的温度。但是,建议不要长时间将其置于高于80摄氏度的温度下,并且避免了由于粘合剂的膨胀而导致表面不平整。应当注意,普通的模切磁性辊不能用于热冲压。烫印磁辊需要承受至少240摄氏度的温度。问:分体式和组合式磁辊之间有什么区别?答:分开的设计意味着肩膀是可拆卸的。洛氏硬度达到60至62的热处理可确保肩部的耐磨性。几年后,可以在不浪费原有弹性的情况下尽可能地卸下和更换肩膀。刀。关节设计是指肩部和滚筒主体的组合。优点是生产成本稍便宜,生产时间较短,但缺点是硬度高。肩部较差且不耐磨,导致整个滚筒寿命缩短。 Rotley磁辊在欧洲和日本设计。问:可以修复磁辊吗?答:是的,但是必须由制造商进行测试。根据磨损情况,通常的修理方法是更换胎肩,修理辊子并校正轴的同心度。问:用户可以订购不同制造商的磁辊和挠性刀片吗?答:是的,但有条件。如果用户的旋转机械已经配备了磁辊,但想切换到其他制造商的柔性刀片,则柔性刀片制造商必须知道肩部直径和原始磁辊的直径。一些外国磁辊供应商经常会遵循多年的法律和错误范围。即使没有确切的质量控制数据,柔性刀片制造商也可以推测肩部的直径和卷筒的直径,即使用户无法测量,也可以制造出匹配的柔性刀片。但是对于其他没有规则可循的磁辊制造商,除了提供QC数据或用户特定的测量结果外,柔性刀片制造商还猜测柔性刀片的设计和制造要求的精度在几微米范围内。而且犯错的可能性很大。为了确保紧密贴合,用户通常使用同一供应商的磁辊和柔性刀片。问:是否需要将柔性刀片固定在磁辊上?答:通常不建议也不要求使用引脚定位。但是,还有一些特殊的任务,例如标签制造商采用直径相对较小的磁辊。模切的形状特别复杂且多线。除了磁辊本身之外,还应该添加超强磁块,并且销钉定位可以完全避免灵活性。由于抗冲切性,刀片在磁辊主体表面上滑动的可能性。问:柔性刮板如何正确放置在磁辊上?答:通常情况下,操作员可以将柔性刮板安装到机器旁的磁辊上。磁性辊的辊具有用于对齐的水平边缘,并且柔性刀片还具有横向和周向对齐线,这有利于两者的对齐。然后,将附接的挠性刀片和磁辊套在轴承套上,并且像固定圆刀一样安装模切座。有时,操作员很方便进行绘制。首先,将磁性辊安装到模切座上,然后将柔性刀片或机器上的位置安装到机器上。这种操作没有错,但是需要特别小心,以免刮刀撞击刀模支架其他部分的刮刀。问:柔性刀片是否可以节省成本而无需放在磁辊上?答:通常不建议使用。如果尝试在不使用电磁辊的情况下使用普通的金属辊,则无论是使用双面胶带将其连接到柔性刀片的背面还是将柔性刀片的边缘用胶带粘在金属辊上,都不能将柔性刀片紧紧地贴在金属辊上。附上。在滚筒上。结果是柔性刀片的高度误差仅为几微米,由于在施加板时刀片背面和辊子之间的间隙,导致模切深度不均匀,这种情况就是在这种情况下发生的。自动标签的当前应用。模切质量不合格。问:背面刀片或背面研磨有什么区别?答:刚推广时,柔性刀片还没有伴随着后磨技术的应用。后来,使用背磨技术的制造商发现背磨可以更好地控制柔性刀片的总高度,而背磨被视为其营销的重点。实际上,那时,CNC无法一次控制刀片的高度,但是必须使用背磨进行调整。 Rotley柔性刀片是从欧洲先进的CNC加工设备中引入的,并且大多数刀片都不是背面研磨的。但是,在某些情况下,由于模切材料的厚度不均匀,尤其是对装纸。背面抛光的柔性刀片与一次成型且没有背面研磨的刀片的质量差别不大。问:间隙型旋转机器上使用的柔性刀片与全回转机器上使用的柔性刀片有什么区别?答:这两种类型的柔性叶片的制造原理和方法完全相同。仅在设计时和修整后有所不同。全转子机器上使用的绝大多数柔性刀片覆盖了所有磁辊主体,以实现全旋转印刷和模切同步。间隙式旋转机械中使用的大多数柔性刀片覆盖磁性辊主体的一部分,以使材料与间隙式旋转机械的前后方向相匹配。由于在间隙式旋转机中使用的柔性叶片通常被设计成具有较小的叶片或更少的线,因此价格相对便宜。订购时,要求用户向制造商提供与多功能机器上使用的柔性插件类似的详细信息,例如线条图和模切材料详细信息。问:柔性刀片的寿命和圆刀的寿命有什么区别?答:通常情况下,柔性刀片的寿命会比完全硬化的圆刀的寿命短。但是,由于磨损刀片的因素太多,客户使用柔性刀片在圆刀附近进行模切。也有许多转数的例子。取决于磨损是自然磨损还是碰撞磨损(例如磨损不大),裁切后的纸张容易裁切,柔性刀片的柔韧性会得到体现:用户可以在纸张,薄膜或油漆上添加一层薄纸刀片底部油墨的上层,原始的未切割区域可以暂时切割,这样就可以完成要冲散的大宗商品。如果雕刻圆刀处于相同情况,则只能将其送回模具工厂进行维修。问:柔性刀片和雕刻圆刀的布局设计有什么区别?答:挠性刀片的布局设计原则上与雕刻圆刀相同。但是,由于柔性刀片的刀片高度比雕刻的圆刀的刀片高度短,因此可以使线间距变小并且使圆角变小。布局还应遵循小鼓嘴直径的原则,避免同时切割尽可能多的水平线。问:挠性刀片可以制成双层还是多层?答:可以。例如,将标签切成两半,将标签之间的虚线切掉。或某些多层标签纸具有刀切*层,一些切边*和第二层材料。为了避免在高速操作期间模具跳动的问题,直通切割线和切割线之间的距离优选为3mm。问:柔性刀片的不同刀片角度对切割产品有什么影响?答:柔性刀片的刀片角度设计取决于要切割的纸张,胶水和衬纸的组合。刀片具有90度,80度,70度,60度等。经验丰富的模具制造商将根据客户提供的切削材料的详细信息并结合过去的经验来确定合适的切削刃角度。在设计过程中选择错误的刀片角度会影响切割效果和模具寿命。一般而言,刀片的角度较大,模具的使用寿命更长,但是,如果刀片的角度较小,则切割效果会更好,标签周围出现毛刺的可能性也很小。问:柔性刀片可用于减少所有磨损吗?答:虽然这不是Zui的理想用法,但许多客户还是选择了柔性刀片来节省成本或快速交货。柔性刀片不仅可以用于切割虚线,还可以用于切割刀甚至加工模内标签。当然,除了生活,我们还必须考虑浪费问题。雕刻圆刀可以做成气动或吸气圆刀,但是如果磁辊本身是标准的,没有任何吸气或吸气装置,则柔性刀片可以切割小孔或小凹槽(任何尺寸小于6mm)。 )有一个问题te处理。可以减少问题并增加成功可能性的解决方案包括:用叶片中的稀薄泡沫填充废物,或使叶片高以使泡沫的排出和膨胀更有效。问:柔性刀片的切割材料和雕刻圆刀之间有什么区别?答:柔性刀片可用于切割大多数自粘表面材料,包括纸膜,也可用于切割薄纸板。然而,由于刀片边缘短的问题,在切割厚纸板和泡沫材料时存在局限性。对于切割坚硬的铝或铁片材料,圆刀的使用寿命具有其固有的弱点。但是,由于柔性刀片是由CNC完成的,无需任何手动维修,因此底纸上的痕迹比手工雕刻刀具有压倒性的优势。柔性刀片具有切割自粘材料的应用。它的优点。问:需要订购挠性叶片的人需要提供答:(1)旋转机械的型号,(2)磁辊的数据,包括齿轮齿数,肩部直径和机体(3)切割形状的图案,请注意提供的切割线图是模切后成品的形状图,而不是实际模板上的线图。如果在材料上进行圆形模切,则在模切后将实际模板上的成品形状镜像化,(4)要切割的材料的细节。有几种方法可以告知供应商物料的详细信息:(a)物料供应商的编号和物料清单;(2)面纸和原纸的类型;薄纸和底纸的厚度;( 3)送给模具供应商的材料问:收到订购的柔性刀片后应检查什么:为确保机器开机时一切正常,请在收到订购的柔性刀片后首先检查外部包装是否完好。然后将刀片取出进行检查。内部包装是否完好。检查随刀提供的供应商测试结果,查看切割形状,模切效果和衬纸上的切割痕迹。最好打开包装并仔细检查每个刀片是否与工厂相同。状况良好。检查所有内容后,重新包装库存。问:柔性刀片磨损后是否可以维修?答:在大多数情况下,这是不可能的。除上述情况外,还需在刀的底部添加一层。薄纸,薄膜或墨水层,用于临时调整。如果返回原厂,也可以对刀片进行轻微维修,但是在正常情况下不建议这样做。无法保证刀片的平整度,并且切割后衬板上的痕迹很难确保均匀。问:如何维护和防止柔性刀片生锈?答:使用后,应清洁挠性刀片的表面上的墨水,粘合剂和任何其他杂质。 Rotley柔性嵌件已被引入欧洲流行的表面处理中,其特殊的化学成分可用于防锈,在大多数情况下,这些成分可防锈,但由于在模切过程中进行了表面涂层处理。磨损和可能的背磨时,建议即使在使用和清洁后也要喷一点WD40,然后密封包装,达到完全防锈的目的。问:如何包装和放置柔性刀片?答:大部分灵活性刀片都需要弯曲,特别是对于可能需要完全弯曲的小型磁辊。如此灵活的刀片大多数包装都包装在管中。使用后,使用者将防锈剂喷洒在柔性刮板上,将其密封在塑料袋中,然后将其放回试管包装中。也可以将其包装在塑料袋中,然后直放。沉飞先生总结了上述问题,并回答了亚太地区众多商标制造商的问题,这些制造商多年来一直在使用磁辊和柔性刀片时遇到问题。他在澳大利亚生活了17年,并在旋转模具行业发展了近12年。他于2007年初回到中国,创立了罗特利(广州)科技有限公司。引进欧洲的生产设备,工艺和原材料*后,外商独资企业罗特利(广州)技术有限公司于2007年初在广州花都开始生产,并开始向中国供应迫切需要的柔性刀片和磁辊。和亚太市场。